Сравнение трёх материалов: TPE, TPV и TPU:

1. В плане прозрачности ТПУ превосходит ТПЭ, ТПЭ — ТПВ; на рынке пока нет прозрачных изделий из ТПВ, однако сообщается, что крупные зарубежные компании уже разработали подобные продукты.

2. По устойчивости к атмосферным воздействиям TPV превосходит TPE, а TPE — TPU;

3. Удельный вес: удельный вес ТПЭ варьируется в широком диапазоне — от 0,89 до 1,3; у ТПВ он составляет около 0,98; у ТПУ — от 1,0 до 1,4 (для справки: удельный вес воды равен 1).

4. Износостойкость: TPU превосходит TPV, TPV превосходит TPE; в настоящее время также доступны высоконадежные TPE, однако они всё же немного уступают TPU.

5. Устойчивость к маслам: TPU (хорошая) превосходит TPV (средняя), тогда как TPE не устойчив к маслам.

6. Устойчивость к кислотам и щелочам (слабые кислоты и слабые щелочи): TPV превосходит TPE, тогда как TPU не устойчив к кислотам и щелочам;

7. Термостойкость, ТПЭ Да -60 Цельсий ~90 Цельсий, ТПВ Да -60 Цельсий ~130 Цельсий, ТПУ Да -60 Цельсий ~80 Цельсий.

Область применения:

  ТПУ Области применения:

1. Автомобильная промышленность: благодаря отличным механическим свойствам, а также устойчивости к маслам, жирам, высоким и низким температурам и высокой эластичности и износостойкости, ТПУ сегодня всё шире применяется в автомобильной промышленности. Например, в тормозных шлангах, маслопроводах, аварийных подушках безопасности, внутренних декоративных деталях и других компонентах.

2. Кабели: ТПУ обладает такими характеристиками, как устойчивость к разрывам, износостойкость и гибкость. Особенно важны устойчивость к высоким и низким температурам — именно они определяют эксплуатационные качества кабелей. Кроме того, ТПУ устойчив к химическим веществам, гидролизу и микробному разложению, легко обрабатывается и окрашивается. Поэтому ТПУ широко применяется в качестве защитного покрытия для сложных кабелей, таких как контрольные и силовые кабели, и его использование становится всё более распространённым.

3. Трубопроводные материалы: TPU обладает гибкостью, устойчивостью к трещинам, отличной памятью формы в широком диапазоне температур; он не склонен к спутыванию и легко восстанавливает свою первоначальную форму. Этот материал поддаётся сварке, устойчив к маслам и химическим веществам, а также обладает такими характеристиками, как наличие жировых компонентов, что делает его одним из самых современных высококачественных трубопроводных материалов. Из него можно изготавливать маслопроводы, водопроводы, трубки для сжатого воздуха, пневматические трубки для пневматических компонентов и другие изделия.

4. Обувь и спортивное снаряжение: TPU — это материал для подошв четвёртого поколения, последовавший за каучуком, ПВХ и SBS. Он обладает большей эластичностью и превосходной механической прочностью, а также отличается повышенной износостойкостью, устойчивостью к трещинообразованию и изгибам, высокой сопротивляемостью трению. TPU уже стал основным материалом для подошв и верхней части обуви, предназначенной для специфических требований, таких как футбольная обувь, коньки для фигурного катания, горные ботинки и рабочая обувь. Кроме того, он может использоваться в качестве материала для поверхностей футбольных, гандбольных, баскетбольных и волейбольных мячей, а также в качестве вспомогательного материала для различного спортивного снаряжения.

5. Нестандартные профили: Благодаря тому, что материал TPU можно обрабатывать различными методами пластмассовой переработки — такими как литьё под давлением, экструзия и прокатка — он позволяет изготавливать разнообразные формы. В частности, высокие эксплуатационные характеристики материала TPU и TPE, такие как устойчивость к маслам, высоким температурам, старению и высокая механическая прочность, делают его идеальным выбором для изготовления высококачественных декоративных элементов. Особенно важна высокая эластичность термопластичных эластомеров, которые не подвергаются повреждениям от воздействия масел, горячей воды и агрессивных сред; именно поэтому эти материалы стали предпочтительным выбором для производства высококачественных декоративных молдингов, уплотнительных прокладок и комбинированных мягко-жёстких декоративных полос.

Свойства и области применения ТПВ

Конструктивные особенности ТПВ обеспечивают ему как хорошую термопластичную реологию и легкость формования — его можно обрабатывать методами литья под давлением, экструзии и прокатки, — так и высокие эластические свойства при комнатной температуре, что делает его пригодным для производства уплотнений, амортизаторов, защитных щитков, а также различных специализированных трубопроводов и фитингов для различного промышленного оборудования.

Свойства и области применения ТПЭ

TPE обладает как озоностойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям, характерными для ПВХ, так и способностью к сшиванию, свойственной НБР (бутадиен-нитрильный каучук). Кроме того, TPE улучшает такие характеристики, как прочность на растяжение, напряжение при заданной деформации, стойкость к разрыву, термостойкость и огнестойкость. Также он обладает комплексными свойствами, такими как стойкость к маслам, топливу, химическим веществам и легкость окрашивания. При этом основной материал — ПВХ — широко доступен и недорог, что обеспечивает широкое применение TPE в самых разных отраслях.

1. Провода и кабели

TPE может применяться в кабельной промышленности и даже конкурировать с TPU и TPV в таких областях, как специальные кабели, кабели для кабельных траков и подводные кабели.

2. Резиновый шланг

ТПЭ может использоваться в качестве материала для шлангов, особенно для маслостойких и газовых шлангов. Прямое экструзионное формование обеспечивает высокую скорость производства, низкую степень расширения, гладкую и блестящую поверхность готовых изделий, хорошую жёсткость заготовок и лёгкость контроля размеров. Продукция прошла испытания и получила положительные отзывы от клиентов.

3. Резиновый валик

Каучуковые валики представляют собой металлические сердечники, покрытые резиной после определённой технологической обработки. Благодаря незначительной упругой деформации резинового слоя на поверхности валика изделие способно выдерживать определённое давление, соответствовать требованиям технологического процесса и при этом не подвергаться чрезмерным сдвиговым напряжениям, которые могли бы повредить продукцию; поэтому они находят широкое применение. Долгое время в качестве внешнего покрытия для каучуковых валиков преимущественно использовалась резина. Замена резины на ТПЭ для производства каучуковых валиков особенно подходит для изготовления валиков светлых оттенков и ярких цветов — таких, как валики, необходимые для линий по производству латексных перчаток, полиграфии, текстильной промышленности и текстильного окрашивания.

4. Материал для подошвы

TPE, как и TPU, является материалом для подошв последнего поколения. Он не только обладает превосходными характеристиками в области маслостойкости, растворителестойкости, устойчивости к трещинообразованию при изгибе и износостойкости, но и стоит дешевле, чем TPU, что сделало его высокопроизводительным материалом для подошв с отличным соотношением цены и качества.

Кроме того, ТПЭ может использоваться для производства пенопластов, защитных покрытий, огнезащитных конвейерных лент, различных профильных изделий, а также декоративных элементов как мягких, так и жёстких, и высококлассных декоративных молдингов.